高壓Y型放料閥鍛鋼毛坯制造工藝過程

在高壓Y型放料閥閥體材料確定后，應(yīng)首先考慮如何保證其化學(xué)成份，特別是對(duì)一些有害元素含量一定要嚴(yán)格控制。當(dāng)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所要求的化學(xué)成份，普通材料無法滿足使用要求時(shí)，就需要特殊冶煉來保證其化學(xué)成份。由于此高壓Y型放料閥材料的超聲波檢測(cè)合格的標(biāo)準(zhǔn)為B473021994所規(guī)定的I級(jí)。而常規(guī)的鑄造方法很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，這時(shí)我們又采用了電渣重溶這一冶煉技術(shù)，二次冶煉，并采取在結(jié)晶中順序凝固的方法來消除材料中的缺陷。

Y型放料閥材料鍛造時(shí)，鍛件主截面部分的鍛造比不得小于3，以保證材料的組織的致密性、組織纖維的方向性及細(xì)化材料的晶粒。

放料閥熱處理是保證材料各種性能的重要工藝過程，其熱處理方式及力學(xué)參數(shù)應(yīng)符合JB472622000中的規(guī)定。

高壓Y型放料閥毛坯制造的工藝路線為：冶煉（鑄錠）-檢驗(yàn)化學(xué)成份-電渣重溶-超聲波檢測(cè)-鍛造-超聲波檢測(cè)-力學(xué)性能檢測(cè)-熱處理。